MAXIMA DENSIDAD 11: 2009

Los arquitectos siempre han tenido una amplia oferta de opciones al momento de diseñar algún sistema estructural. Sin embargo, cada opción existente cumple una función particular dependiendo del tipo de espacio, altura, claro, etcétera. Adicionalmente, algunas de estas variedades estructurales solas o combinadas siguen evolucionando para ofrecer nuevas alternativas

Las tensoestructuras como su nombre lo indica, es la combinación de estructura con lona tensada; donde se El plano elevado_ Una opción proveniente de la antigua arquitectura son, paradójicamente, las "modernas" tensoestructuras, también conocidas como lonas y velarias, las cuales fueron fruto de las necesidades de los nómadas, quienes vivían en tiendas de campaña.

Consisten en estructuras provisionales a base planos elevados creados con telas resistentes de grandes dimensiones colocadas sobre postes de madera -que brindan la altura necesaria-, para después ser sujetadas y tensadas con cuerdas al suelo; siguiendo el mismo principio, los romanos también formaban pabellones al cubrir los patios y terrazas con telas frescas.

Por otra parte, la industria naviera -que ha perfeccionado las telas, mástiles, conexiones y herrajes-, dio origen a la llamada arquitectura textil . De hecho, el término adecuado para nombrar este sistema de cubierta es "velaria" -proveniente del latín velum, o tela tejida- según indica el doctor Juan Gerardo Oliva, encargado del Laboratorio de Estructuras de Posgrado, de la Facultad de Arquitectura en la Universidad Autónoma de México (UNAM), quien precisa que otro término manejado incorrectamente es el de lonaria, debido al uso de la lona como textil.

Este sistema para cubrir grandes espacios consta de una membrana o tela flexible utilizada como elemento primario, que puede ser de diversos materiales, tales como fibra de poliéster, fibra de vidrio -como la recubierta con Teflón (PTFE, por sus siglas en inglés), policloruro de vinilo (PVC) o de otros derivados del petróleo.

Los elementos secundarios -postes, cables de acero y arcos metálicos- conforman estructuras ligeras, de fácil transportación, que entre otras funciones permiten controlar las vibraciones, siempre y cuando los bordes de la tela a tensar se mantengan con cierta soltura. Cabe hacer notar que se requiere de un estructura independiente para proteger de la intemperie los costados.

La membrana efectúa un trabajo de tracción, por lo que debe formar una doble curvatura inversa para actuar y no depender de la fuerza de gravedad. Los cables son reestirados sobre uno o más postes anclados a tierra -que pueden ser de alma abierta-, para crear un punto alto de tensión para la tela y los cables.

Entre otras aplicaciones, las velarias pueden ser utilizadas como parteluces, protección solar en fachadas y cubierta para grandes espacios -en aeropuertos, estadios deportivos, foros o auditorios de grandes proyectos-; como ejemplos internacionales basta mencionar la larga cubierta del aeropuerto de Arabia Saudita -de 42 x 42 m- o el reciente Millenium Dome , en Greenwich, Inglaterra .

Algunas caracterisitcas

-Flexibilidad del espacio que generan
-Modificabilidad
-Transparencia
-Reversibilidad
-Bajos costos

-Intervención liviana en el contexto ambiental.
-Acto de continua transformación de acuerdo al uso, no ocasiona deterioro en el medio ambiente

-Trabajan en un régimen de tracción pura.
-Estrecho vínculo de la forma con la tensión, con el proceso de montaje y los materiales constructivos.

-Plantean un nuevo problema de diseño en la arquitectura
Formas con doble y simple curvatura para estabilidad

- Entrada de luz natural a través de toda la superficie
- Formas únicas
- Libertad de creación y de formas
- Grandes espacios diàfanos
- Longevidad
- Tenso estructuras 100% reciclable con Texyloop

Para las membranas se pueden utilizar algunos de estos materiales_

Materiales para las Velarias PVC Coating o PVC Plastificado.

PVC plastificado por cuchilla flotada (cloruro de polivinilo) a 200 grados Celsius o mas, formando el sustrato y el plástico un solo elemento. • El material comercial mas utilizado en el mundo para las velarias (tensoestructuras) • Relativamente de bajo costo pero con atributos muy superiores a la lona común (laminada). • Gran variedad de colores • Unida con termo sellado o soldadura de radio frecuencia (recomendado) • Gran flexibilidad pero con bajos factores de elongación • Capacidad de retardante de flama (auto extinguibles) • Absorbe rayos ultravioleta y optimiza las condiciones atmosféricas. • Capas finales de Tedlar, Silicón o Urethano hacen posible evitar la suciedad sobre las membranas. • La vida útil de este material es de 13 o mas años dependiendo del fabricante • (En este sitio no publicamos marcas recomendadas, favor de enviarnos un mail para mayor información al respecto). • Capacidad de auto lavado. • Sustratos (base textil) de Poliéster (DACRON) o Poliamida (NYLON)

PTFE (POLITETRAFLUOROETILENO)

Fibra de Vidrio con Teflón
El material mas caro para fabricar velarias (tenso estructuras) • Una vida útil de 30 años o mas. • Por el alto costo, es difícilmente considerarlo en el mercado latinoamericano. • Requiere de un sistema especial de sellado y es mas difícil de manejar, ya que proviene en términos generales del vidrio. • Optimiza luz natural y propiedades térmica insuperables. • Capacidad de auto lavado. • Sustratos (Poliéster)

Lona Plastificada por Laminado

Útil para velarias (tenso estructuras) muy pequeñas y para poco tiempo de uso. • Poca durabilidad, ya que el proceso de fabricación consiste en adherir una minúscula laminilla de plástico con adhesivos a un sustrato sumamente abierto, a base de rodillos calientes. • Le conviene saber que la “LONA” no es membrana estructural. • La lona de camión o las cortinas de lona para tienda, no trabajan a la tensión, por lo que la resistencia al desgarre es mínima. • Poca resistencia a la intemperie, en comparación con la membrana estructural, incluso comparándola con la de menor resistencia.